Zbog jake žilavosti kompozitnog materijala od visokog mangana i legiranog čelika, na površini se može savladati legura otporna na habanje velike tvrdoće, tako da se površinska čvrstoća zuba kašike uvelike poboljšava, kako bi se dobilo više idealan zub kante.Budući da ima jake principe u procesu otpornosti na sušu, u materijalu treba odabrati legure za zavarivanje sa visokom tvrdoćom i dobrom otpornošću na habanje.
Prema relevantnim studijama, legura sa visokim sadržajem gvožđa ima veću otpornost na habanje od čeličnog materijala sa visokim sadržajem mangana, a legura sa visokim sadržajem gvožđa ili legura martenzitnog livenog gvožđa koristi se u proizvodnji novih zuba kašike i popravci starih zuba kašike.Prilikom popravke tretmana, plamen acetilena može se izrezati vrhom starog zuba kante, ostavljajući određeni žlijeb, a zatim pomoću austenitnog čeličnog manganskog zavarivačkog štapa napraviti odgovarajuću obradu originalnog oblika, i na kraju prekriti zavarivanjem na površini za poboljšanje otpornosti na habanje velikih bagera u rudnicima.

Prvo, mehanizam za rezanje
Kada zub kašike reaguje sa stenom (rudom) pod velikim udarnim opterećenjem, s jedne strane, on je u kontaktu sa površinom stene (rude) i proizvodi veliku udarnu silu, ako je granica popuštanja materijala zuba kašike niska, vrh zuba kante proizvodi određenu plastičnu deformaciju, zbog koje je lako formirati plastičnu brazdu.S druge strane, kada se zub korpe umetne u stenu (rudu), ako je tvrdoća zuba kašike niža od tvrdoće stene (rude), čestice stene (rude) se guraju u površinu rude. zupca kante, koji će proizvoditi dugačke strugotine u obliku krivulje ili spirale, formirajući žljeb za rezanje, koji može biti praćen mikro reznim strugotinama.Čip zbog posmičnog djelovanja i velikog broja deformacija, proizvodi veliku količinu latentne topline deformacije, pojavljuju se bliski i uredno raspoređeni klizni stepenici, formiranje bora, osim toga, njegovo trenje sa stijenom (rudom) stvara toplinu trenja, deformacije Kombinirani učinak latentne topline i topline trenja kako bi temperatura čipa naglo porasla, dinamička rekristalizacija, kaljenje omekšavanje, dinamička promjena faze, itd., mijenjaju unutarnju strukturu čipa, a neki se također pojavljuju kao lokalni fenomen topljenja.
Drugo, mehanizam za ljuštenje umora
Zub kašike se ubacuje u stijenu (rudu) da bi se povratio, a plastični rov pluga formiran na površini se više puta drobi česticama stijena na izdizanju, što može formirati metalni višetočni sto, te pucati i krhke pukotine. će nastati kada naprezanje materijala zuba kašike pređe granicu čvrstoće.Prvi je napuknut okomito na smjer habanja, a drugi je napukao ili pocijepan u smjeru habanja, s glatkim užljebljenim prugama na prednjoj strani, ravnijim na stražnjoj strani i preklapajućim prugama koje nastaju deformacijom drobljenja na bočnim stranama.Ako je stijena ugaona, srezat će deformacijski sloj i formirati krhotine, koje su ravne i ljuspice s grubim ivicama.Postoji i situacija, kada zub kašike i stena višestruko deluju, zub kašike plastično deformiše i izaziva visok efekat očvršćavanja, tako da je površina zuba zuba kašike lomljiva, pod jakim udarom kamena, površina zuba će formirati krhke strugotine, a njegova površina ima radijalne pukotine različite dubine.Ova karakteristika krtog pucanja je također striktno mehanizam za ljuštenje od zamora. Mehanizam kvara na habanje povezan je s materijalom i radnim uvjetima, uglavnom uključujući sečenje, ljuštenje od zamora i druge mehanizme.Uopšteno govoreći, mehanizam za sečenje dominira procesom habanja zuba kašike, dostižući više od 7O;Sa povećanjem tvrdoće zubaca korpe, mehanizam ljuštenja od zamora se postepeno povećavao, što je iznosilo 2O~3O;Kada tvrdoća materijala dostigne gornju granicu, krtost se povećava i može doći do krtog lomljenja.Za radne uslove u kojima dominira mehanizam za sečenje, poboljšanje tvrdoće materijala zubaca kašike doprinosi poboljšanju njegove otpornosti na habanje;Za mehanizam za ljuštenje od zamora potrebno je da materijal dobro i čvrsto pristaje;Visoka tvrdoća, visoka otpornost na lom, niska stopa rasta pukotina i visoka otpornost na zamor pri udaru doprinose poboljšanju otpornosti materijala na habanje.